对粉末静电喷枪的工艺流程进行一个详细的分解

对粉末静电喷枪的工艺流程进行一个详细的分解

　  因为现在使用这个产品的人开始多了，所以很多的人都觉得这个产品能够有这么好的一个效果都是因为这个产品在研发的时候考虑了很多的事情，所以现在有很多的人都对这个产品的流程进行规划，现在对这个产品的流程进行分解细说。

　  静电喷塑比传统喷漆工艺的优势(“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”)：

　　1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害;神马涂装设备限公司生产的新型多功能高性能静电喷塑备601受关注!

　　2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;

　　3、喷涂施工固化时间短;!

　　4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;

　　5、不需底漆

　　6、施工简便，对工人技术要求低;

7、成本低于同效果的喷漆工艺;

　　8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;

　　9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;

　　10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;

　　11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

　　静电喷塑工艺原理：用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层 。

　　下表为静电喷塑工艺流程详细介绍：

　　工艺名称 工艺流程目的任务与详细步骤 相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和服务

　　1、前处理

　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。

　　常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

　　2、静电喷涂

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

　　工艺步骤：

　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;

　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

　　相关设备：

　  1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台

　　2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)

　　3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)